q235b矩形管商品不但種類豐富多彩，并且有關其的制作工藝和成形方式也多式多種多樣。大部分情形下，在定型以后，后一道工藝流程全是對電焊焊接后管料再開展一次總長擴徑，以提升焊接鋼管形品質。換句話說，擴徑加工工藝變成了大口徑直縫q235b矩形管生產制造中保證制成品管品質的一道關鍵工藝流程。

　　說白了擴徑，實際上是歸屬于一道選用液壓機或是是機械設備方式對q235b矩形管的內部結構增加一定相互作用力，進而使q235b矩形管順著切向向外伸脹成形的工作壓力制作工藝。機械設備方法比液壓機方法，機器設備簡易且高效率更高一些，因此現階段在具體運用中更加普遍。尤其是在十分專業的幾個大口徑直縫q235b矩形管制管道擴徑工藝流程中被選用。

　　總體來說，在對q235b矩形管商品經擴徑生產加工的歷程中，關鍵可以分成五個環節。義公稱直徑環節：扇型塊過去段部位逐漸減少健身運動速率，直到到達規定部位，這一部位是品質規定的制成品管中圓上部位。

　　試壓平穩環節：扇型塊在彈復前q235b矩形管內圓上部位一段時間維持沒動，這也是機器設備和擴徑加工工藝規定的試壓平穩環節。

　　后一個環節稱為卸壓重歸，這時扇型塊從彈復前q235b矩形管的圓上部位持續的開展收縮，直終究會做到原始擴徑的部位，這也是擴徑加工工藝規定的扇型塊小收攏直徑。在具體運用中，加工工藝簡單化中，2、3流程可以合拼簡單化，這對q235b矩形管的擴徑品質沒危害。